برای پاسخ به این سوال که چرا باید سراغ دوره تعمیرات درایو و اینورتر رفت کافیست بدانیم بیشترین تعداد تجهیزات اتوماسیون استفاده شده در صنعت، درایوها و اینورترها هستند.
فرض کنید به ازای هر موتور الکتریکی یک درایو وجود دارد و هر روز به تعداد آنها اضافه میشود البته نه فقط صنعت بلکه تقریبا در هر ساختمانی که آسانسور دارد حداقل یک درایو استفاده شده است.
هرسال تعداد قابل توجهی درایو جدید به صنایع مختلف اضافه میشوند این عدد در ایران حدود 5000 میباشد و
قاعدتاً این تجهیزات به خدمات و یا دوره تعمیرات درایو و نگهداری نیاز دارند.
ممکن است خرابیهای متعددی در ایجاد کنترل دور موتورها رخ دهد، اما تعدادی از ایرادات رایج درایوها عبارتند از:
این اجزاء میتوانند به دلیل بار زیاد، تغییر ولتاژ ناپایدار یا خرابی دیگر، عملکرد کنترل دور موتور را تحت تأثیر قرار دهند.
ولتاژ نامناسب یا عدم پایداری در تغذیه برق میتواند باعث تخریب مدار کنترلی شود.
حسگرهای دوران میتوانند به دلیل خرابی یا کالیبره نبودن، اطلاعات نادرستی به کنترلر ارسال کنند و عملکرد نادرستی ایجاد کنند.
اتصالات یا کابلهای نادرست میتوانند باعث قطع و وصلهای ناپایدار شوند و در نتیجه مشکلات در کنترل دور موتور ایجاد کنند.
برنامهریزی غلط کنترلر میتواند به عملکرد نامطلوب یا ناپایدار منجر شود.
مدارهای فیدبک که اطلاعات دقیق را به کنترلر ارسال میکنند، ممکن است خراب شوند و به کنترل نادرست منجر شوند.
دماهای بالا یا پایین میتوانند به کارکرد مدار کنترلی آسیب بزنند.
اختلالات الکترومغناطیسی میتوانند سیگنالهای کنترلی را تداخل دهند و کارکرد درست را مختل کنند.
توجه داشته باشید که برای تشخیص و رفع این ایرادات، دانش تخصصی و تجربه مورد نیاز است.
مراحل تعمیرات درایوهای کنترل دور موتور به شرح زیر است:
در ابتدا باید مشکل را تشخیص دهید. این میتواند از طریق بررسی علائم نامطلوب در عملکرد، استفاده از ابزارهای تست مدار و تجهیزات تشخیصی انجام شود.
اتصالات و کابلهای مرتبط با درایو و موتور را بررسی کنید تا اطمینان حاصل کنید که هیچ قطع و وصل نادرستی وجود ندارد.
منابع تغذیه برق و ولتاژهای موردنیاز برای درایو و موتور را بررسی کنید. اگر تغذیه برق نامناسب یا ناپایدار است، مشکلاتی در عملکرد ایجاد میشود.
ترانزیستورها یا IGBTهای موجود در درایو را بررسی کنید. در صورت خرابی، آنها را با قطعه جدید جایگزین کنید.
حسگرهای مورد استفاده برای اندازهگیری دوران یا سرعت موتور را بررسی کنید. اگر یک حسگر خراب است، باید آن را تعویض کنید.
مدارهای فیدبک که اطلاعات دقیق را به کنترلر ارسال میکنند را بررسی کنید. در صورت خرابی، آنها را تعمیر یا تعویض کنید.
مدارهای کنترلی و برنامههای مورد استفاده را بررسی کنید. اگر برنامهریزی نادرست است، آن را اصلاح کنید.
پس از تعمیر، در محیط کنترلشده و با بارهای آزمایشی، عملکرد درایو و موتور را آزمایش کنید و اطمینان حاصل کنید که مشکلات حل شدهاند.
پس از تعمیر، تستهای نهایی انجام داده و عملکرد درایو و موتور را بررسی کنید. در صورت نیاز، پارامترهای کنترلی را بهینهسازی کنید.
مراحل تعمیرات، تغییرات انجام شده و نتایج تستها را ثبت کنید. این اطلاعات میتوانند در آینده برای تعمیرات مشابه مفید باشند.
توجه داشته باشید که تعمیر درایوهای پیچیده و حرفهای ممکن است تخصص و دانش عمیقی را بطلبد.
در موارد شدیدتر، ممکن است نیاز به تخصصهای فنی بالا یا تعویض قطعات باشد.
قیمت تعمیرات درایوهای صنعتی تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار میگیرد. این عوامل عبارتاند از:
نوع خرابی درایو، میزان کار و تخصص مورد نیاز برای تعمیرات را تعیین میکند. ممکن است به سادگی نیاز داشته باشید که قطعاتی را تعویض کنید یا در موارد پیچیدهتر، نیاز به تعویض بخشهای بزرگتر داشته باشید.
درایوهای تولید شده توسط شرکتهای مختلف ممکن است قطعات داخلی متفاوتی داشته باشند و این موضوع میتواند بر قیمت تعمیر تأثیر بگذارد.
در بعضی موارد، قطعات یدکی ممکن است محدود یا گران باشند که میتواند به تعمیرات افزوده شود.
تعمیرات سادهتر معمولاً هزینه کمتری دارند. اگر تعمیرات پیچیدهتر باشند و نیاز به تخصص بالاتری داشته باشند، ممکن است هزینه بیشتری را ایجاد کنند.
در برخی موارد، نیاز به تعمیر سریع ممکن است هزینه بیشتری داشته باشد. از طرف دیگر، تعمیرات بلندمدت نیز میتوانند با هزینههای اضافی همراه باشند.
در برخی مناطق، هزینههای نیروی کار و قطعات ممکن است متفاوت باشند و این موضوع میتواند به قیمت تعمیر افزوده شود.
اگر تعمیرات تحت گارانتی یا با خدمات پس از تعمیر همراه باشند، ممکن است هزینهها کاهش یابند یا حتی رایگان باشند.
در بعضی موارد، بهتر است درایو را به جای تعمیرات تعویض کنید. این تصمیم میتواند به لحاظ اقتصادی مفیدتر باشد.
با توجه به این عوامل متغیر، قیمت تعمیرات درایوهای صنعتی میتواند بسیار متفاوت باشد.
